تمامی قیمت های جدول، بدون احتساب %10 مالیات بر ارزش افزوده در نظر گرفته شده است.
قیمت روز محصولات مجموعه فولادهای 1.7035 امروز 1405/02/31 بین 55,000 تومان تا 68,000 تومان اعلام شده است. کمترین قیمت به محصول فولاد 1.7035 یزد (20mm-28mm) و بیشترین قیمت به محصول فولاد 1.7035 یزد (90mm-200mm) تعلق دارد.
فولاد 7035، که همچنین به عنوان 41Cr4 شناخته میشود، یک فولاد آلیاژی با کربن متوسط است که برای خواص مکانیکی و مقاومت به سایش مناسب است. قیمت این نوع فولاد تحت تأثیر عوامل مختلفی قرار میگیرد:
1. قیمت مواد اولیه: نوسانات قیمت سنگ آهن، کربن و سایر عناصر آلیاژی میتواند بر قیمت نهایی فولاد تأثیر بگذارد.
2. فرآوری و تولید: روشهای تولید، فرآیندهای حرارتی و کیفیت نهایی محصول نیز بر قیمت فولاد مؤثرند.
3. شرایط بازار: عرضه و تقاضا در بازار فولاد، به ویژه در زمانهای خاص مانند بحرانها یا رکودهای اقتصادی، میتواند بر قیمت تأثیر بگذارد.
4. محل جغرافیایی: قیمت فولاد ممکن است در مناطق مختلف متفاوت باشد به دلیل هزینههای حمل و نقل و مالیاتها.
بهطور کلی، برای دریافت قیمت دقیق و بهروز فولاد 7035 (41Cr4)، پیشنهاد میشود با ما مشورت کنید، زیرا قیمتها ممکن است بهطور مداوم تغییر کنند.
بررسی تخصصی فولاد 7035 (41Cr4)
فولاد 7035، که با نام 41Cr4 نیز شناخته میشود، یکی از آلیاژهای پرکاربرد در صنعت فلزات است که به واسطه ویژگیهای مکانیکی برجستهاش به عنوان یک ماده سازنده مهم برای قطعات صنعتی و تجهیزات مهندسی شناخته میشود. در زیر، به بررسی ویژگیها، کاربردها و مزایای این نوع فولاد میپردازیم.
ویژگیهای فولاد 7035
1. ترکیب شیمیایی:
– فولاد 7035 شامل کربن، منگنز، سیلیکون، کروم و عناصر دیگر است.
– حدود 0.4% کربن و 1% کروم در این آلیاژ موجود است که سبب افزایش سختی و مقاومت در برابر سایش میشود.
2. خواص مکانیکی:
– دارای استقامت بالایی در برابر تنشهای کششی و فشاری است.
– سختی و قابلیت شکلدهی خوب، این فولاد را برای مصارف صنعتی مناسب میکند.
3. کنترل حرارتی:
– انجام عملیات حرارتی (مثل سخت شدن و تنشزدایی) میتواند خواص مکانیکی این فولاد را بهبود بخشد و آن را برای استفاده در شرایط سخت مناسبتر کند.
کاربردهای فولاد 7035
فولاد 7035 به دلیل ویژگیهای منحصربهفردش در زمینههای مختلفی کاربرد دارد:
– صنعت خودرو: در تولید قطعات موتور، محور و استحکام بخشهای مختلف خودرو.
– ماشینآلات صنعتی: در ساخت اجزای دوار و ابزارهایی که نیاز به استحکام و طول عمر بالا دارند.
– ساخت سازهها: در برخی سازههای بزرگ و تجهیزات ساختمانی که نیاز به استقامت و ایمنی دارند.
– ابزارآلات: در تولید ابزارهای برش و حفاری که نیاز به حفظ بالای سختی و مقاومت سایش دارند.
مزایا و معایب
مزایا:
-سختی عالی: مقاومت بالا در برابر سایش و استفاده طولانیمدت.
– قابلیت شکلدهی: امکان تغییر شکل تحت فشار و دما.
– مقاومت در برابر خوردگی: با اضافه کردن عناصر آلیاژی مناسب، این فولاد میتواند در برابر شرایط مرطوب و خورنده مقاوم باشد.
معایب:
– قیمت: معمولاً هزینه تولید آن نسبت به فولادهای کربنی معمولی بیشتر است.
– قابلیت جوشکاری: نیاز به توجه ویژه در فرایند جوشکاری که ممکن است بر خاصیتهای مکانیکی تأثیر بگذارد.
نتیجهگیری
فولاد 7035 یا 41Cr4 یک گزینه عالی برای مصارفی است که نیاز به ترکیبی از استقامت، سختی و مقاومت در برابر سایش دارند. با توجه به کاربردهای گسترده و خواص منحصر به فرد این نوع فولاد، میتوان از آن در صنایع مختلف بهرهبرداری کرد.
برای دستیابی به بهترین نتایج در استفاده از فولاد 7035، انتخاب مناسب شرایط پردازش و عملیات حرارتی اهمیت ویژهای دارد. بنابراین، همکاری با سازندگان و تأمینکنندگان معتبر میتواند به بهرهوری و کیفیت نهایی تولیدات کمک فراوانی کند.
فولاد 1.7035 که معمولاً به عنوان فولاد 41Cr4 شناخته میشود، دارای ترکیب شیمیایی زیر است: - کربن (C): 0.38% - 0.44% - منگنز (Mn): 0.60% - 0.90% - سیلیکون (Si): حداکثر 0.40% - کروم (Cr): 1.00% - 1.20% - نیکل (Ni): حداکثر 0.30% - مولیبدن (Mo): حداکثر 0.10% - فسفر (P): حداکثر 0.025% - گوگرد (S): حداکثر 0.025% این ترکیب شیمیایی باعث میشود که فولاد 1.7035 دارای خواص مکانیکی مطلوبی باشد و در صنایع مختلف به کار رود. به همین دلیل است که این آلیاژ به عنوان یک ماده ساختاری ایدهآل شناخته میشود.
فولاد 7035 فولاد آلیاژی ایران یکی از انواع باکیفیت این فولاد در ایران است که بهواسطه استفاده از تکنولوژیهای پیشرفته در تولید، در صنایع مختلف بسیار محبوب است. این نوع فولاد برای تولید شفتها و قطعات بزرگ مکانیکی کاربرد ویژهای دارد و به دلیل قابلیت بالای عملیات حرارتی و آبکاری، در بسیاری از پروژههای صنعتی مورد استفاده قرار میگیرد. جهت مشاوره تخصصی و خرید با نازلترین قیمت این نوع فولاد با ما تماس بگیرید : 0415115
فولاد 7035 یکی از گریدهای فولاد ساختمانی و مهندسی است که در طبقهی فولادهای غیرآلیاژی با مقاومت متوسط قرار دارد. این گرید عمدتاً در استاندارد DIN آلمان معرفی شده است و معادلهای آن در سیستمهای مختلف استاندارد جهانی به صورت زیر میباشد:
خواص مکانیکی فولاد 7035 (معروف به C35E یا C35) بستگی زیادی به نوع عملیات حرارتی انجامشده دارد، چون این فولاد از خانوادهی فولادهای کربنی قابل آبدادن (Quenchable) است.
در ادامه خواص مکانیکی آن در حالتهای مختلف آورده شده تا ارجاع صنعتی کاملی داشته باشید:
فولاد 7035 دارای حدود 0.35 درصد کربن است، به همین دلیل جوشکاری آن نسبت به فولادهای نرمتر (مثلاً ST37) سختتر بوده و احتمال ترک در منطقهی جوش وجود دارد. قبل از جوشکاری باید قطعه را پیشگرم (Preheat) کرد و پس از جوشکاری نیز عملیات تنشزدایی (Post‑Weld Heat Treatment) انجام داد.
فرآیندهای مجاز برای جوشکاری این فولاد شامل:
الکترود دستی (SMAW)، جوش CO₂ یا MAG با سیم G3Si1 یا ER70S‑6، و TIG با سیم مشابه هستند. بهترین انتخاب برای جوشکاری دقیق و بدون ترک، الکترود کمهیدروژن مثل E7018 است.
دمای پیشگرمایش معمول در ضخامتهای زیر ۱۰ میلیمتر حدود ۱۰۰ تا ۱۵۰ درجه، برای ضخامت ۱۰ تا ۲۵ میلیمتر حدود ۱۵۰ تا ۲۰۰ درجه، و برای ضخامتهای بالاتر از ۲۵ میلیمتر حدود ۲۰۰ تا ۲۵۰ درجه سانتیگراد است.
در حین جوشکاری باید دمای بینپاس (Interpass) حدود ۱۵۰ تا ۲۵۰ درجه حفظ شود تا سرعت سرد شدن ناگهانی باعث تشکیل مارتنزیت و ترک نشود.
پس از جوشکاری، قطعه نباید سریع سرد شود. باید در هوا بهصورت کنترلشده خنک گردد یا با پوشاندن پتوی نسوز از افت سریع دما جلوگیری کرد. خنککردن در آب یا محلولها ممنوع است.
بهتر است پس از پایان جوش، عملیات تنشزدایی (Stress Relief) در دمای ۵۵۰ تا ۶۵۰ درجه انجام شود. در جوشهای حساس یا قطعات ضخیم میتوان تمپر سبک (Low Tempering) حدود ۵۵۰ درجه برای جلوگیری از شکنندگی و افزایش چقرمگی انجام داد.
در صورت اجرای صحیح عملیات حرارتی، مقاومت کششی منطقه جوش حدود ۵۵۰ تا ۶۵۰ مگاپاسکال، سختی ناحیه جوش حدود ۱۸۰ تا ۲۲۰ برینل، و انرژی ضربه حدود ۳۰ ژول خواهد بود.
نکات کلیدی در جوشکاری فولاد 7035:
۱. سطح باید کاملاً تمیز و خشک باشد.
۲. از الکترودهای خشک استفاده شود (پختشده در دمای ۳۵۰ درجه برای یک ساعت).
۳. سرد شدن آرام پس از جوشکاری الزامی است.
۴. در قطعات حساس، عملیات حرارتی نهایی برای کاهش تنشهای پسماند توصیه میشود.
فولاد 7035 (DIN 1.7035 – C35E / C35) از سری فولادهای کربنی متوسط است که ترکیب شیمیایی آن به گونهای طراحی شده تا هم بتواند عملیات حرارتی مثل نرماله، آبدهی و تمپر را بهخوبی تحمل کند و هم ماشینکاری نسبتاً خوبی داشته باشد.
در ادامه آنالیز شیمیایی استاندارد این گرید طبق EN 10083‑2 و منابع صنعتی معتبر آورده شده است:
آنالیز شیمیایی فولاد 7035 (C35E):
کربن : حدود 0.32 تا 0.39 درصد
سیلیسیم (Si): حدود 0.15 تا 0.35 درصد
منگنز (Mn): حدود 0.50 تا 0.80 درصد
فسفر (P): حداکثر 0.025 درصد
گوگرد (S): حداکثر 0.035 درصد
کروم (Cr): معمولاً ≤ 0.30 درصد (در حالت ناخالصی طبیعی، نه آلیاژی)
نیکل (Ni): ≤ 0.30 درصد
مولیبدن (Mo): ≤ 0.10 درصد
آهن (Fe): باقیمانده تا تعادل
توضیح فنی در مورد ترکیب:
کربن متوسط (حدود یکسوم درصد) سبب قابلیت سختکاری و تمپر مناسب میشود؛ منگنز باعث بهبود استحکام و چقرمگی در ناحیه جوش و آبدادگی است؛ و مقادیر کم فسفر و گوگرد بهمنظور حفظ قابلیت ماشینکاری و جلوگیری از تردی کنترل میشود.
در استاندارد DIN، پسوند E در C35E یعنی این فولاد دارای مقدار فسفر و گوگرد کنترلشده و کمتر از نوع معمولی C35 است و برای عملیات حرارتی یا قطعات دقیقتر بهکار میرود.
این گرید معمولاً با آنالیز بالا وارد میشود بهصورت تقریبی:
C = 0.35% ، Mn = 0.65% ، Si = 0.25% ، P+S < 0.05%
که برای کاربردهای شافت سبک، محور نقاله و پین گزینهی اقتصادیتر از CK45 محسوب میشود.
فولاد 7035 با نامهای C35E یا 1.7035 در استاندارد DIN، از نوع فولاد کربنی متوسط غیرآلیاژی است و یکی از گریدهای پایه در صنایع ماشینسازی، خودروسازی و ساخت قطعات مکانیکی عمومی محسوب میشود. این فولاد هم قابلیت سختکاری (Quenching & Tempering) دارد و هم در حالت نرمالهشده استحکام و چقرمگی مناسبی ارائه میدهد.
فولاد 7035 بهدلیل درصد متوسط کربن (حدود 0.35%) برای ساخت قطعات با استحکام متوسط، ماشینکاری خوب و مقاومت سایشی معمولی استفاده میشود. مهمترین کاربردش در تولید شافتها و محورهای عمومی است، جایی که نیاز به مقاومت مکانیکی هست ولی سختی خیلی بالا مورد نیاز نیست؛ بنابراین معمولاً جایگزینی اقتصادیتر برای CK45 در قطعات سبکتر محسوب میشود.
در صنایع ماشینسازی، از آن برای ساخت پینها، بوشها، چرخدندههای سبک، میلههای اتصال، قطعات مکانیزمهای ساده، اهرمها، بازوهای محرک و قطعات گیربکس با بار متوسط استفاده میشود.
در صنعت خودرو نیز، فولاد 7035 برای شافتهای موتور و چرخدندههای داخل سیستم انتقال نیرو در خودروهای سواری یا ماشینآلات سبک بهکار میرود.
در صنایع نفت و پتروشیمی معمولاً برای قطعات کمتنش مثل محورها و پشتیبانهای مکانیکی (Support Parts) و بلوکهای نگهدارندهی یاتاقانها کاربرد دارد.
در ساخت ابزار، این فولاد برای ابزارهای دستی، قالبهای ساده و قطعاتی که نیاز به پرداخت سطحی دارند انتخاب میشود، چون قابلیت ماشینکاری آن نسبتاً بالاست.
در خطوط تولید کارخانهها و تجهیزات صنعتی (مثلاً کارخانجات فولادسازی یا مواد غذایی) نیز از فولاد 7035 برای ساخت محورها، بازوهای چرخشی، قطعات اتصالات مکانیکی، پینهای موقعیتدهنده و بوشهای تماس محدود با اصطکاک متوسط استفاده میشود.
در ساخت قطعاتی که باید ترکیبی از استحکام، انعطاف و قابلیت جوشکاری قابل قبول داشته باشند (مثل بازوهای متصل، صفحات نگهدارنده و قطعات مونتاژی در ماشینآلات)، فولاد 7035 گزینهای استاندارد و اقتصادی است.
به طور کلی، این فولاد برای کاربردهایی مناسب است که بار مکانیکی متوسط و قابلیت پرداخت و ماشینکاری خوب مورد نیاز است، بدون اینکه بخواهند از فولادهای آلیاژی پرهزینهتر مثل 4140 یا 34CrNiMo6 استفاده کنند.
در ایران، چندین کارخانه و تولیدکننده فولاد وجود دارند که فولاد 7035 را تولید یا عرضه کنند. برخی از این کارخانهها شامل موارد زیر میباشند:
کارخانه فولاد آلیاژی ایران ( یزد )
فولاد آساب تجارت تبریز تأمین کننده انواع فولاد 7035 از کارخانه های اصفهان، اسفراین و یزد (فولاد آلیاژی ایران) ، کاشان ، وارداتی و نوردی تهران و همچنین وارداتی از آلمان و چین است. از طرفی، عاملیت فروش فولاد آلیاژی یزد را بر عهده دارد و این محصول را با بهترین کیفیت و شرایط عرضه می کند.
اگر در صنعت ماشینسازی، خودروسازی یا تولید قطعات مکانیکی فعالیت دارید، حتماً نام فولاد 7035 را شنیدهاید. این فولاد کربنی متوسط با ترکیب متعادل از مقاومت و ماشینکاری آسان، یکی از گزینههای پرمصرف در بازار ایران است.
اما نکته مهم در خرید، دسترسی به مرجع معتبر برای استعلام قیمت روز فولاد 7035 است؛ چراکه نوسان نرخ ارز و شرایط واردات باعث اختلاف زیاد در قیمت کارخانهها و انبارها میشود.
قیمت فولادهای مهندسی از جمله 7035 بهصورت روزانه بر اساس چند فاکتور تعیین میشود:
۱. نرخ جهانی فولاد و مواد اولیه کربنی
۲. نوسانات ارزی (بهویژه نرخ دلار نیما)
۳. منبع تولید (ایرانی یا وارداتی از آلمان، هند یا چین)
۴. سایز، حالت تحویل و تناژ خرید (کیلویی یا شاخهای)
۵. موقعیت انبار (تهران، تبریز، اصفهان) و هزینه حمل
در حال حاضر، فولاد 7035 در بازار ایران از دو نوع اصلی عرضه میشود:
براساس آخرین بررسی بازار، قیمت میلگرد فولاد 7035 در سایزهای ۲۰ تا ۸۰ میلیمتر نوسان دارد.
البته این عدد با تغییر نرخ ارز و تناژ سفارش میتواند دستخوش تغییر شود. برای پروژههای بزرگ صنعتی یا خرید انبوه، معمولاً تخفیف ویژه معاملاتی از سوی تأمینکنندگان ارائه میشود.
شرکت فولاد آساب تجارت تبریز بهعنوان عاملیت رسمی فولاد آلیاژی ایران، قیمت روز انواع فولاد آلیاژی از جمله 7035 را بهصورت آنی و دقیق اعلام میکند.
برای استعلام قیمت بهروز میتوانید:
اگر بهدنبال فولادی هستید که هم ماشینکاری راحت داشته باشد، هم بتواند عملیات حرارتی را بهخوبی تحمل کند، فولاد 7035 همان گزینهای است که باید انتخاب کنید. این فولاد کربنی متوسط با نامهای C35E یا AISI 1035 شناخته میشود و در دسته فولادهای غیرآلیاژی قابل سختکاری قرار میگیرد.
فولاد 7035 با درصد کربن حدود ۰٫۳۵٪، بین دو گرید معروف ST37 و CK45 قرار دارد؛ یعنی نه آنقدر نرم است که زیر بارهای مکانیکی تغییر شکل دهد، و نه آنقدر سخت که ماشینکاری آن دشوار شود.
در نتیجه؛ هنگام خرید فولاد 7035، شما در واقع فولادی را انتخاب میکنید که:
۱. منبع تولید: این فولاد هم بهصورت داخلی (فولاد آلیاژی ایران – یزد) و هم وارداتی از آلمان، هند و چین موجود است. مدلهای وارداتی معمولاً آنالیز دقیقتر و گوگرد کمتر دارند که برای ماشینکاری دقیق و تنش پایین بهتر است.
۲. حالت تحویل: معمولاً در بازار ایران بهصورت میلگرد نورد گرم در سایزهای ۲۰ تا ۸۰ میلیمتر عرضه میشود، اما امکان سفارش خاص بهصورت ورق یا بلوک فورجشده وجود دارد.
۳. برگه آنالیز شیمیایی: قبل از خرید، حتماً ترکیب شیمیایی را مطابقت دهید تا مقدار فسفر و گوگرد پایینتر از ۰٫۰۵٪ باشد، مخصوصاً اگر قصد جوشکاری یا عملیات حرارتی دارید.
۴. تناژ و سایز مورد نیاز: در سفارش تناژ بالا معمولاً تخفیف ویژه ارائه میشود، چون هزینه حمل و برش کمتر میگردد.
شرکت فولاد آساب تجارت تبریز با عاملیت رسمی فولاد آلیاژی ایران، یکی از تأمینکنندگان اصلی فولادهای مهندسی از جمله 7035 در شمالغرب کشور است.
در این مجموعه، فولاد 7035 با آنالیز معتبر، بستهبندی استاندارد و قابلیت ارسال سریع به سراسر ایران عرضه میشود.
مزایای خرید از فولاد آساب:
برای استعلام موجودی و مشاوره خرید فولاد 7035 فقط کافی است با واحد فروش فولاد آساب تجارت تبریز تماس بگیرید:
041-5115
فولاد 7035 یک فولاد کربنی متوسط از خانوادهی فولادهای غیرآلیاژی است که حدود ۰٫۳۵٪ کربن دارد و برای قطعات مکانیکی با مقاومت متوسط استفاده میشود.
7035 نرمتر و چقرمهتر از CK45 است، سختی و استحکام پایینتری دارد ولی ماشینکاری و جوشکاری آن راحتتر است، در نتیجه برای شافتها و پینهای سبکتر کاربرد دارد.
بله، این فولاد قابل نرماله، آبدهی و تمپر است و پس از سختکاری در روغن یا آب میتواند به سختی حدود 50–55 HRC برسد.
قبل از جوشکاری باید پیشگرمایش حدود 150 تا 250 درجه سانتیگراد انجام شود و پس از جوش، سرد شدن باید آرام و کنترلشده باشد تا از ترک جلوگیری شود.
